由于折叠纸箱具有加工成本低，储运方便，适用于自动包装，便于销售，展示和回收利用，有利于环境保护的特点，因此不仅用于礼品包装，还用于礼品包装。
广泛用于烟草，酒精，药品，食品，饮料，日用品和手工艺品的包装。
传统的折盒印刷并切角后，仍然需要依靠手动或半手动辅助设备来进行打钉机的机械打钉加工过程。
这种方法的生产效率低，增加了原材料和生产成本，并且单位人工效率高。
它很低，这增加了总成本。
同时，在钉子或胶粘后占用更多空间，并且在托盘上堆积了多种产品，造成大量空间浪费，并限制了物流和仓储的经济效益。
为了解决传统折盒技术生产效率低，成本高，占用空间大的问题，英威腾为包装设备制造商提供了自动折盒组装机控制系统和解决方案，可以满足多样化包装和批量生产的要求。
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，显着提高包装效率和质量，并降低企业运营成本。
折盒组装机采用PLC可编程序控制器，伺服系统，触摸屏人机界面，实现自动送纸，上胶，自动纸板输送，纸板成型与粘贴四个角，一次完成定位，粘合动作，与生产效率相比，传统工艺提高了30倍以上，生产出的新型天地覆盖物便于后续运输和折叠成型。
显然，具有更快的生产效率，更稳定的成品质量和更高的精度的自动折叠盒组装机可以更好地满足现代包装市场的需求。
程序介绍该程序使用INVT IVC3 PLC + DA200 CANOPEN总线型伺服+ DA200脉冲型伺服。
IVC3的两个脉冲端口具有喷胶部分的X轴和Y轴插补作用，这使胶水的胶水出口响应，并且可以定制胶水喷涂路径。
另一个脉冲皮带输送机轴，输送机轴与编码器相连，外部的两个光电信号用于中断信号。
PLC准确地收集输送机轴的当前编码器反馈位置，从而使输送机轴的定位精度小于0.1mm。
CANOPEN总线控制7个伺服并实现回收和定位功能。
该系统还使用两个VS7英寸触摸屏，一个通过232modbus通信连接到PLC，另一个通过485modbus通信连接到PLC，以便工人可以从机器的任何一侧控制组装机器。
电动系统简介01涂胶工位涂工工位由一个自动升降台和一个用于喷涂胶水的XY轴组成。
自动提升纸台功能：实时将纸张提升到与纸张表面的光眼平行的高度，确保纸张表面的高度始终在同一平面上。
使用具有上下限接近开关和纸眼控制的普通电动机。
上胶功能：使用IVC3的插补功能控制XY两轴直线运动或圆周运动。
移动路径由客户定义的最多30个移动路径的30个移动节点定义，因此客户可以任意定义喷涂模式。
02取纸台功能：将涂有胶水的底纸抓到传送轴上。
在此处添加了一个吹风阀和一个提纸缸，以防止拾取底纸时一起驱动底纸，这会影响下一次喷胶。
03输送站：输送站功能：将底纸输送到装配位置，缓慢通过两侧定位的光学眼，PLC中断对编码器反馈位置的捕获。
在组装前板和后板时，传送带的位置是完全反馈定位的位置，因此板的左右位置没有偏差。
04前后推动器站前后推动器站功能：将要组装的纸板推到回收位置，等待取下纸板。
05前后印版放置台前后印版放置台的功能：印版放置伺服轴1和印版放置伺服轴2，两个伺服器组成龙门带式印版放置机构